Revista Científica Multidisciplinaria Arbitrada YACHASUN. Volumen 3, Número 5 (jul-dic) ISSN: 2697-3456  
Producción de biogás mediante fermentación líquida de los residuos sólidos de piña y naranja  
PRODUCCIÓN DE BIOGÁS MEDIANTE FERMENTACIÓN  
LÍQUIDA DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS DE PIÑA Y NARANJA  
BIOGAS PRODUCTION THROUGH LIQUID FERMENTATION OF  
SOLID WASTE OF PINEAPPLE AND ORANGE  
1
2
3
Vera-Loor José *; Anchundia-Vélez Gema ; Sccipa-Mendoza María  
1
Universidad Técnica de Manabí, UTM. Portoviejo, Ecuador.  
Universidad Técnica de Manabí, UTM. Portoviejo, Ecuador.  
Universidad Técnica de Manabí, UTM. Portoviejo, Ecuador.  
2
3
*Correo: josveraloor@gmail.com  
Resumen  
Este proyecto de investigación se enfoca en el estudio de una mezcla de los residuos de las  
cáscaras de frutas utilizando el microorganismo Escherichia Coli para su aprovechamiento en la  
digestión anaerobia en fermentación líquida. En el acondicionamiento y desarrollo experimental  
se tomaron a consideración parámetros como la concentración de materia orgánica, expresada  
como demanda química de oxígeno, temperatura, tiempo de retención y pH. La velocidad de  
degradación está expresada como la producción de biogás bajo las diferentes condiciones. Los  
sustratos utilizados para esta investigación fueron los residuos de la cáscara de naranja y piña.  
El reactor que se utilizó en este estudio es un biorreactor de laboratorio que posee un sistema  
de control manual para los principales parámetros: temperatura, pH y agitación. Obtenidos estos  
resultados se prosigue con el diseño de un biodigestor anaerobio para la obtención de biogás.  
Se concluye que el tiempo de retención estimado para la producción de biogás de acuerdo al  
prototipo realizado es de 30 días, con lo que se garantiza la funcionalidad del diseño y la  
generación de los productos de la digestión anaerobia. Se recomienda la aplicación de este  
proyecto como una alternativa viable para el manejo adecuado de los residuos orgánicos y la  
protección del ambiente.  
Palabras clave: biodigestor, digestión anaeróbica, residuos de frutas, Escherichia Coli, biogás.  
Abstract  
The present research project focuses on the study of a mixture of the residues of the fruit peels  
using the microorganism Escherichia Coli for its use in anaerobic digestion in liquid fermentation.  
In the conditioning and experimental development, a measurement of parameters such as the  
concentration of organic matter, expressed as chemical oxygen demand, temperature, retention  
time and pH will be taken. The degradation rate is expressed as the biogas production under the  
different conditions. The substrates used for this investigation were the residues of the orange  
and pineapple peel. The reactor specified in this study is a laboratory bioreactor that has a manual  
control system for the main parameters: temperature, pH, and agitation. Once these results are  
obtained, the design of an anaerobic biodigester for obtaining biogas is continued. It is concluded  
that the estimated retention time for biogas production according to the prototype carried out is  
3
0 days, thus guaranteeing the functionality of the design and generation of the anaerobic  
digestion products. The application of this project is recommended as a viable alternative for the  
proper management of organic waste and the protection of the environment.  
Keywords: biodigester, anaerobic digestion, fruit residues, Escherichia Coli, biogas.  
Información del manuscrito:  
Fecha de recepción: 21 de marzo de 2019  
Fecha de aceptación: 04 de junio de 2019  
Fecha de publicación: 10 de julio de 2019  
31  
Vera-Loor José et al., (2019)  
1. Introducción  
emerge el biogás producido (Holm-  
Nielsen et al., 2009).  
El proceso de digestión anaerobia  
para el aprovechamiento de la  
biomasa como fuente de energía  
renovable se ha aplicado desde el  
siglo pasado. Pero debido a que en  
épocas anteriores los problemas  
energéticos y ambientales no han  
sido tan drásticos como se presentan  
en la actualidad, su aplicación no  
había generado tanto interés. Sin  
embargo, frente al previsible  
agotamiento de las fuentes de  
energía fósil y al calentamiento  
global, es necesario buscar fuentes  
de energía alternas y renovables que  
Debido al aumento de los residuos  
sólidos urbanos, domésticos  
e
industriales, la contaminación de los  
ecosistemas se convierte en un  
problema más grave, puesto que las  
soluciones tomadas hasta el  
momento no son viables. Los daños  
ambientales debido a los vertederos  
y a la incineración de desechos  
sólidos son graves, ya que  
contaminan el aire, las aguas  
subterráneas y superficiales, y el  
suelo. El humo proveniente de la  
quema abierta, así como los gases  
generados por la descomposición de  
desechos en un botadero abierto  
afectan la calidad del aire, debido a  
la emisión de distintos gases  
contaminantes como el monóxido de  
carbono, los óxidos de nitrógeno, el  
dióxido de azufre y los gases de  
invernadero (metano y dióxido de  
carbono) (Foresti et al., 2006).  
paralelamente  
disminuyan  
la  
contaminación; por lo que se ha  
retomado el interés en la digestión  
anaerobia (Saval, 2012; Zhao et al.,  
2016).  
El proceso de digestión anaerobia se  
lleva a cabo en un biodigestor, que  
es un recipiente herméticamente  
cerrado, el cual puede ser construido  
de diversas formas y materiales. En  
general, un biodigestor posee un  
ducto de entrada a través del cual se  
suministra la materia orgánica, un  
ducto de salida en el cual el material  
ya digerido por acción bacteriana  
abandona el biodigestor y un ducto  
en la parte superior por donde  
Dichos gases se acumulan en la  
atmósfera,  
lo  
que  
ocasiona  
consecuencias negativas sobre la  
salud del ser humano, a la vez que  
afecta a todos los seres vivos y  
destruye los ecosistemas. De igual  
forma los lixiviados provenientes de  
los vertederos contaminan los suelos  
32  
Revista Científica Multidisciplinaria Arbitrada YACHASUN. Volumen 3, Número 5 (jul-dic) ISSN: 2697-3456  
Producción de biogás mediante fermentación líquida de los residuos sólidos de piña y naranja  
y
las aguas superficiales  
y
son el biogás, que es un gas  
producido por las bacterias durante  
el proceso de biodegradación del  
material orgánico en condiciones  
anaeróbicas y un líquido conocido  
como biol que se utiliza como  
fertilizante orgánico (Amani et al.,  
subterráneas, debido a la filtración  
de los líquidos contaminantes  
provenientes de la degradación de la  
materia orgánica (Corcoran et al.,  
2
010).  
Los sustratos utilizados son residuos  
de cáscaras de naranja y piña  
2010).  
utilizando  
el  
microorganismo  
Existe un gran consumo local,  
nacional e internacional de fruta  
ecuatoriana. Cada día las plantas  
procesadoras de alimentos crecen y  
Escherichia Coli, ya que las  
bacterias son las encargadas de  
llevar a cabo la degradación de la  
materia orgánica. Por lo que el éxito  
del proceso de digestión anaerobia  
depende de cómo se aproveche este  
ecosistema bacteriano (Balu et al.,  
con  
significativamente los desechos  
generados. Actualmente, los  
esto  
se  
incrementan  
residuos de las procesadoras de  
fruta no reciben ningún uso y su  
manejo es complicado, ya que deben  
ser recolectados frecuentemente  
para evitar la generación de olores y  
plagas. Encontrar una actividad  
productiva que haga de estos  
residuos una fuente de ingresos  
beneficia a las partes involucradas:  
2012).  
En este proceso intervienen una  
serie de parámetros que deben ser  
controlados para mantener un  
sistema estable con una alta  
producción de biogás y, por lo tanto,  
de energía. Dichos parámetros son:  
tipo de sustrato, pH, temperatura,  
agitación, tiempo de retención y  
carga orgánica diaria. Los análisis  
productores  
y
municipios  
encargados de la recolección y  
disposición final del desecho  
que se deben realizar  
a
la  
(
Novillo, 2010). Por lo tanto, la  
alimentación y a la mezcla reactiva  
para controlar y caracterizar el  
proceso son: demanda química de  
oxígeno, sólidos totales y sólidos  
totales orgánicos. Los productos que  
resultan de la digestión anaerobia  
reutilización de los desechos sólidos  
en la generación de una fuente de  
energía alterna y a la vez un abono  
que permita devolver al suelo la  
materia orgánica y los nutrientes que  
33  
Vera-Loor José et al., (2019)  
se extraen de él, se presenta como  
una solución favorable para este  
problema. En este sentido, la  
control como la temperatura, pH, y  
tiempo de retención hidráulica.  
La toma de datos se llevó a cabo de  
forma continua durante 26 días. Se  
realizaron pruebas para determinar  
la proporción óptima de la mezcla de  
sustratos, que fue alimentada junto  
la biomasa (E. Coli) en un  
biodigestor anaerobio vertical, el cual  
produce metano (biogás) y biol.  
digestión  
anaerobia  
aporta  
potenciales ventajas; por lo tanto, la  
investigación tiene como objetivo,  
evaluar la productividad de biogás a  
partir de los residuos sólidos de las  
cáscaras de naranja y piña.  
2
. Materiales y métodos  
.1. Diseño metodológico  
2
Este trabajo corresponde a un  
diseño de experimento puro. En  
función de lo mencionado por  
Gershenfeld (1999), este tipo de  
diseño experimental se fundamenta  
en la observación directa del  
La experimentación fue desarrollada  
en un biodigestor batch a escala de  
laboratorio. En dicho biorreactor se  
introducen residuos de cáscaras de  
naranja y piña, empleando biomasa  
bacteriana Escherichia Coli en  
fermentación líquida para una  
proporción adecuada según la  
mezcla óptima. A continuación, se  
detalla la materia prima y los  
procedimientos que se llevan a cabo  
en la fase experimental.  
fenómeno  
investigado,  
por  
consiguiente, se emplea esta técnica  
para la recolección de la información,  
así como también la observación  
interactiva y con participación y el  
diálogo explicativo, generando de  
esta forma mecanismos objetivos  
para la interpretación, discusión y  
verificación de los resultados  
obtenidos.  
La presente investigación constituye  
un estudio de tipo experimental, que  
permitió determinar el volumen de  
biogás y posteriormente realizar una  
comparación estadística de los  
rendimientos de biogás expresados  
en función de la productividad y su  
dependencia con variables de  
2.2. Sustrato  
Los residuos de cáscara de naranja  
piña se obtienen como  
y
subproducto del proceso doméstico  
e industrial de extracción de jugo en  
pequeños fragmentos, se obtuvo 1  
34  
Revista Científica Multidisciplinaria Arbitrada YACHASUN. Volumen 3, Número 5 (jul-dic) ISSN: 2697-3456  
Producción de biogás mediante fermentación líquida de los residuos sólidos de piña y naranja  
kilogramo (kg) de cada muestra en  
una funda “ziploc” de 27 cm x 28 cm.  
En la producción de biogás las  
cáscaras de piña y naranja brindan la  
fuente de carbono.  
Adicionalmente, se utilizó orina  
humana como fuente de urea (80%  
del nitrógeno en la orina).  
2.4. Diseño del sistema  
El proceso de digestión de los  
residuos de cáscara de naranja y  
piña es anaerobio discontinuo, se  
consideró el proceso discontinuo  
debido a que la producción de  
cáscara de naranja y piña en algunos  
meses del año ocurre al pasar un  
día, y en otros meses del año ocurre  
de manera continua. Se tomaron en  
2
.3. Biomasa  
La biomasa de E. Coli está integrada  
por bacilos Gram negativos no  
esporulados, aerobios-anaerobios  
facultativos. Fue obtenido del inóculo  
presente en la recepción de muestra  
en la Planta de Tratamiento de  
Aguas Residuales (PTAR) de la  
ciudad de Portoviejo, Manabí,  
Ecuador. Se realizaron análisis  
microbiológicos con la finalidad de  
reproducir los cultivos seleccionados  
de E. Coli en la muestra tomada en  
la planta de aguas residuales; estos  
fueron capaces de crecer en agar  
EMB, por tanto, se resembró la  
muestra para purificarla y así obtener  
cuenta  
para  
el  
correcto  
digestor  
funcionamiento  
del  
anaerobio los siguientes parámetros  
operacionales:  
retención  
el  
tiempo  
de  
se  
y
temperatura,  
seleccionaron de acuerdo a las  
recomendaciones de la bibliografía,  
el volumen total del digestor se  
determinó debido a la disponibilidad  
de un envase de vidrio, a partir de  
estos datos se consideró también el  
volumen de sólidos a procesar.  
un  
inóculo  
de  
la  
bacteria.  
Posteriormente, fue vertida en caldo  
nutriente bilis verde, para finalmente  
durante un lapso de 72 horas a 37°C,  
derivar el respectivo análisis de  
conteo de células bacterianas con la  
cámara de Neubauer que dio como  
resultado un número óptimo (6300  
células de E. Coli) para iniciar con la  
inoculación en el reactor anaerobio.  
La carga diaria fue calculada a partir  
de la relación entre el volumen  
funcional (1500 mL) y el tiempo de  
retención (30 días). Por tanto, el  
volumen de la carga diaria fue 50  
mL; mientras tanto, el volumen inicial  
fue 300 mL, según los datos que se  
presentan en la tabla 1.  
35  
Vera-Loor José et al., (2019)  
Tabla 1.  
Adicionalmente, se realizó un orificio  
en la parte superior del recipiente,  
introduciendo un difusor de suero  
que permitió, con la ayuda de una  
jeringa, extraer el biol del biodigestor  
para los análisis de control.  
Características del sistema de digestión  
anaerobia de los residuos sólidos de  
naranja y piña  
Parámetros  
Tiempo de retención  
Temperatura  
Datos  
30 días  
18- 35 °C  
8%  
%
Sólidos  
2.6. Parámetros operacionales  
Volumen Total  
2000 mL  
75%  
Se emplearon las condiciones  
experimentales, parámetros  
procedimientos de medición que se  
Volumen funcional  
y
%
Inóculo bacteriano  
15%  
explican  
a
continuación.  
Los  
y
parámetros físicos, químicos  
2.5. Biorreactor  
biológicos como demanda química  
de oxígeno, % de sólidos.  
La construcción y adaptación de los  
accesorios del biodigestor se realizó  
en el laboratorio de Operaciones  
Unitarias de la Universidad Técnica  
de Manabí (UTM).  
2.7. Implantación y control de  
parámetros operacionales  
2.7.1. Control de fugas  
Se adaptó un recipiente de vidrio con  
una capacidad de 3000 mL que  
generalmente se lo utilizaba para el  
almacenamiento de líquidos. El  
recipiente disponía de una entrada y  
no de salida. En la entrada, ubicada  
en la parte superior se colocó una  
manguera de 6 mm de diámetro y  
Previo al inicio de operaciones en el  
biorreactor se corroboró la existencia  
de fugas, para lo cual se llenó el  
biodigestor de agua de tal manera  
que se pueda evitar el escape de la  
mezcla (Amani et al., 2011). Para  
comprobar que el recipiente se  
encontrara totalmente hermético se  
introdujo aire a presión con ayuda de  
un compresor marca TRUPER, con  
lo que se verificó el cumplimiento de  
condiciones óptimas de operación.  
1
50 cm de largo y para facilitar la  
salida de biogás se colocó una  
manguera de plástico, que  
desemboca en el recipiente de la  
solución alcalina de hidróxido de  
sodio, en un volumen de 2000 mL.  
36  
Revista Científica Multidisciplinaria Arbitrada YACHASUN. Volumen 3, Número 5 (jul-dic) ISSN: 2697-3456  
Producción de biogás mediante fermentación líquida de los residuos sólidos de piña y naranja  
2
.7.2. Puesta en marcha  
Como parámetro indicador de la  
concentración de materia orgánica o  
sustrato se utilizó la demanda  
química de oxígeno (DQO) en mg/L.  
Se determinó mediante el método  
colorimétrico que incluye el uso de  
un reactor HACH DRB 200 y un  
colorímetro HACH DR/890. El  
procedimiento implica que se  
prepare una solución de la muestra  
con agua destilada en una  
proporción 1:10; luego se tomaron  
Una vez adaptado el reactor batch,  
se agregó la mezcla de inóculo  
bacteriano de E. Coli, agua  
destilada,  
orina,  
residuos  
de  
cáscaras de naranja  
y
piña  
alimentando al reactor con una carga  
3
de 1 kg DQO/m día hasta llegar a la  
carga orgánica máxima del reactor,  
se sella la tapa con silicón caliente y  
parafina  
para  
garantizar  
la  
hermeticidad. Se coloca el reactor en  
una temperatura ambiente y se  
controla que la temperatura de la  
mezcla se encuentre a 28 y 35 ˚C. La  
cantidad de biogás producido se  
mide diariamente mediante el  
desplazamiento de la botella  
invertida con agua.  
0
,2 mL de la disolución preparada y  
se agregó un vial HR+ de la marca  
HACH, agitando la mezcla durante  
3
0 segundos y colocando el vial en el  
reactor en un período de 2 horas a  
50°C. La medición se realizó en el  
1
colorímetro, considerando que el  
resultado obtenido se multiplica por  
el factor 10.  
2.7.3. Monitoreo de biorreactor  
El pH de la mezcla debe mantenerse  
en el rango 6-8, por lo tanto, se  
empleó una solución tampón  
En cuando a la temperatura, se  
realizaron mediciones diarias con  
termómetro láser. Por otra parte, se  
verificó la producción de biogás  
mediante una jeringa plástica de 60  
mL, conectada a una manguera de  
descarga del elfuente gaseoso.  
Posteriormente, se transfieren 120  
mL del biogás a una probeta que  
contiene solución de hidróxido de  
sodio al 4%; esto con la finalidad de  
difundir el gas en la solución acuosa  
(carbonato de calcio), para regular el  
pH en caso de que la mezcla  
presente inconsistencias respecto a  
este parámetro. El pH fue medido  
mediante  
un  
potenciómetro.  
También se realizaron mediciones  
del potencial hidrógeno del efluente  
líquido, mediante la recolección del  
biol.  
37  
Vera-Loor José et al., (2019)  
y generar la absorción del dióxido de  
carbono presente en el biogás en el  
medio acuoso; puesto que el  
desplazamiento provocado por el  
biogás corresponde específicamente  
a la presión del metano como único  
componente que no se disuelve ni  
absorbe en la solución alcalina. El  
volumen de solución desplazada de  
la probeta corresponde al volumen  
de metano. No obstante, se  
realizaron mediciones en el pH antes  
y después de la mencionada prueba,  
La relación entre el volumen de  
metano y el volumen de biogás  
corresponde  
a
la composición  
porcentual de metano (v/v).  
Las mediciones de pH, temperatura  
y composición porcentual fueron  
realizadas dos veces por día.  
3. Resultados y discusión  
La figura 1 muestra los cambios de  
pH reportados durante la operación.  
Se observa que en los días 11 y 12,  
el pH estuvo por debajo de los  
valores óptimos.  
2
para detectar la absorción del CO .  
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26  
Tiempo (días)  
Figura 1. Monitoreo del pH en el desarrollo del de la digestión anaerobia  
El biogás producido fue medido por  
el desplazamiento de solución  
alcalina (NaOH) producto de la  
presión ejercida por el metano en el  
gas. La figura 2 refleja el volumen de  
solución acuosa desplazada durante  
26 días. Se observa la estabilidad en  
el rendimiento de metano.  
38  
Revista Científica Multidisciplinaria Arbitrada YACHASUN. Volumen 3, Número 5 (jul-dic) ISSN: 2697-3456  
Producción de biogás mediante fermentación líquida de los residuos sólidos de piña y naranja  
2
2
1
1
500  
000  
500  
000  
5
00  
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26  
Tiempo (días)  
Figura 2. Monitoreo del desplazamiento de solución alcalina provocado por el gas  
Se observó que la muestra de  
naranja presentaba un pH entre 5 a  
Como se observa en las figuras 1 y  
2, se denota un comportamiento  
similar entre el flujo de producción de  
biogás y el pH, lo que indica una  
relación directa entre ellos, ya que  
durante los días de disminución de  
pH, también existió una disminución  
del flujo gaseoso y por lo tanto de la  
presión de salida del gas, esto se  
debe al estrés que sufren las  
bacterias y la muerte de algunas de  
ellas que requieren de un pH entre 6  
y 8 para su desarrollo (Garcia-Peña  
et al., 2011), no obstante, es  
importante tomar en cuenta que a  
pesar de la disminución en la  
producción de gas nunca se llegó al  
nivel inicial, lo que indica que el  
7, lo que obligó a tomar medidas en  
el pre tratamiento de la naranja, sin  
embargo, dentro del sistema de  
digestión anaerobia se controló el pH  
con una solución alcalina (carbonato  
de calcio) de pH 8. Según Demirbas  
&
Ozturk (2005) y Amani et al. (2011)  
en muchos casos, para mantener el  
pH óptimo en el reactor, es necesaria  
la suplementación de productos  
químicos alcalinos, tales como  
bicarbonato de sodio, carbonato de  
sodio, hidróxido de amonio, gas  
amoniaco, carbonato de calcio,  
hidróxido de sodio y potasio, entre  
otros.  
sistema  
estaba  
totalmente  
39  
Vera-Loor José et al., (2019)  
estabilizado y funcionó de manera  
eficiente.  
solo, generando una llama de color  
azul, característica del metano. Por  
su parte, Garcia-Peña et al. (2011)  
Cuando el biogás es de buena  
calidad origina una llama de color  
azul transparente sin emisión de  
males olores (Rizk et al., 2007). El  
biogás obtenido ha presentado estas  
características.  
afirman  
componentes del biogás son metano  
CH ) con 55-70% de concentración  
y dióxido de carbono (CO ) con 35-  
0% de concentración.  
que  
los  
principales  
(
4
2
4
Conclusiones  
La producción de biogás está  
condicionada por cada una de las  
fases del proceso de digestión  
anaerobia, para Amani et al. (2011)  
es necesario considerar la formación  
de azufre y la utilización de agua  
para la degradación de la materia  
orgánica en fase de latencia.  
En este proyecto se investigó el  
proceso de biodigestión de residuos  
de cáscaras de naranja y piña en un  
biodigestor  
discontinuo.  
Se  
determinó que la mezcla compuesta  
por un 50% de cáscaras de naranja-  
piña, y 25% de microorganismo E.  
Coli permitió alcanzar rendimientos  
estables de biogás durante los 30  
días de operación.  
Gracias a los microorganismos  
(m/o), especialmente la Escherichia  
Coli, se puede obtener gas metano  
en un sistema de digestión  
anaerobia, sin embargo, estos m/o  
son altamente susceptibles a los  
En el biodigestor se determinó que  
las cáscaras de naranja y piña se  
deben cortar en pedazos de 2 cm a  
3 cm, puesto que, por su alto  
contenido de fibra, las partículas de  
gran tamaño presentan dificultades  
para su descomposición biológica,  
ocasionando que se separen las  
fases sólida y líquida de la mezcla  
reactiva, además las fibras no  
permiten la agitación.  
cambios  
ambientales (Garcia-Peña et al.,  
011).  
en  
las  
condiciones  
2
Se realizaron dos pruebas diferentes  
para determinar la calidad del gas  
producido. La primera prueba  
consistió en un análisis cualitativo de  
quemado, realizado cada vez que se  
extrajo gas del sistema. Con esta  
prueba se logró quemar el gas por sí  
La mezcla reportada presentó  
rendimientos estables debido a que  
40  
Revista Científica Multidisciplinaria Arbitrada YACHASUN. Volumen 3, Número 5 (jul-dic) ISSN: 2697-3456  
Producción de biogás mediante fermentación líquida de los residuos sólidos de piña y naranja  
los niveles de acidez podían ser  
controlados, manteniendo dentro de  
los niveles de pH el rango óptimo,  
garantizando de esta forma, el  
cumplimiento de un requisito crítico  
agricultural solid residues.  
International Journal of Green  
Energy, 1(4), 483-494.  
Foresti, E., Zaiat, M., and Vallero, M.  
(2006). Anaerobic Processes  
as the Core Technology for  
en  
el  
crecimiento  
del  
Sustainable  
Wastewater  
Consolidated  
Domestic  
Treatment:  
Applications,  
microorganismo E. Coli.  
New Trends, Perspectives,  
and Challenges. Reviews in  
Environmental Science and  
Bio/Technology, 5(1), 3-19.  
Doi:10.1007/s11157-005-  
4630-9  
Bibliografía  
Amani,  
T.,  
Nosrati,  
M.,  
&
Sreekrishnan, T. R. (2010).  
Anaerobic digestion from the  
viewpoint of microbiological,  
chemical, and operational  
aspects—a  
Environmental  
Garcia-Peña, E. I., Parameswaran,  
P., Kang, D. W., Canul-Chan,  
M., & Krajmalnik-Brown, R.  
review.  
Reviews,  
1
8(NA), 255-278.  
A. M., Budarin,  
Shuttleworth, P.  
(2011). Anaerobic digestion  
Balu,  
V.,  
S.,  
and co-digestion processes of  
vegetable and fruit residues:  
Pfaltzgraff, L. A., Waldron, K.,  
Luque, R., & Clark, J. H.  
process  
ecology.  
and  
microbial  
Bioresource  
(2012). Valorisation of orange  
Technology, 102(20), 9447-  
peel residues: waste to  
biochemicals and nanoporous  
9455.  
Gavilanes-Terán, I., Paredes, C.,  
Pérez-Espinosa, A., Ángeles  
Bustamante, M., Gálvez-Sola,  
L., & Jara-Samaniego, J.  
(2015). Opportunities and  
challenges of organic waste  
materials.  
ChemSusChem,  
5(9), 1694-1697.  
Corcoran, E., Nellemann, C., Baker,  
E., Bos, R., Osborn, D., &  
Savelli, H. (2010). Sick  
water?: the central role of  
wastewater management in  
sustainable development: a  
rapid response assessment  
management the  
agroindustrial sector in South  
America:  
province  
from  
Chimborazo  
case  
Study.  
(
E. Corcoran, C. Nellemann,  
E. Baker, R. Bos, D. Osborn,  
H. Savelli Eds.). Arendal,  
Communications  
Science and Plant Analysis,  
46(sup1), 137-156.  
in  
Soil  
&
Norway:  
Arendal.  
UNEP/GRID-  
Gershenfeld, N. (1999). The nature  
of mathematical modeling.  
Cambridge University Press:  
Cambridge.  
Demirbas, A., & Ozturk, T. (2005).  
Anaerobic digestion of  
41  
Vera-Loor José et al., (2019)  
Holm-Nielsen, J. B., Al Seadi, T., &  
Oleskowicz-Popiel, P. (2009).  
The future of anaerobic  
Rizk, M. C., Bergamasco, R., &  
Tavares, C. R. G. (2007).  
Anaerobic co-digestion of fruit  
and vegetable waste and  
sewage sludge. International  
Journal of Chemical Reactor  
Engineering, 5(1).  
digestion  
and  
biogas  
utilization.  
Bioresource  
technology, 100(22), 5478-  
484.  
5
https://doi.org/10.1016/j.biorte  
ch.2008.12.046  
Saval, S. (2012). Aprovechamiento  
de residuos agroindustriales:  
pasado, presente y futuro.  
BioTecnología, 16(2), 14-46.  
Novillo, O. (2010). Desarrollo del  
Proceso de Producción de  
Biogás y Fertilizante Orgánico  
Zhao, C., Yan, H., Liu, Y., Huang, Y.,  
Zhang, R., Chen, C., & Liu, G.  
a
partir de Mezclas de  
Desechos de Procesadoras  
de Frutas. Universidad San  
(2016). Bio-energy conversion  
performance,  
Francisco  
Disponible  
de  
Quito.  
en:  
biodegradability, and kinetic  
analysis of different fruit  
residues during discontinuous  
anaerobic digestion. Waste  
management, 52, 295-301.  
http://repositorio.usfq.edu.ec/  
bitstream/23000/741/1/96311.  
pdf  
42